Офсетное полотно, выполняющее перенос изображения с печатной формы на бумагу, требует правильного выбора, закрепления и ухода за ним.

Материал полотна может быть обычным или компрессионным. Обычная резина - монолитная, и под давлением ведет себя как несжимаемая жидкость: она выдавливается из зоны натиска к краям. Компрессионная резина имеет в своей толще микроскопические пузырьки воздуха и благодаря этому может сжиматься с уменьшением объема. Компрессионная резина уменьшает смазывание растровой точки из-за бокового смещения. Она более устойчива к продавливанию при прохождении смятых листов.

Простые печатные машины, предназначенные для печати текстовой и штриховой продукции, имеют конструкцию, мало чувствительную к толщине офсетного полотна. Его толщина должна соответствовать номиналу с точностью +/-0.05 мм. Как правило, на этих машинах устанавливаются офсетные полотна стандартной толщины 1.68 или 1.95 мм без каких-либо подкладок.

При полноцветной печати требуется более высокое качество, достижимое только при точном соблюдении оптимального давления между формным, офсетным и печатным цилиндрами. Это возможно только при соответствии толщины офсетного полотна номиналу с точностью +/-0.01 мм. Такая точность достигается подбором подкладок (декелей) нужной толщины под офсетное полотно. Суммарная толщина пакета на малоформатных машинах обычно составляет 2.6 мм, точное значение приводится в руководстве по эксплуатации машины. В процессе работы необходимо периодически (раз в одну-две недели) проверять толщину офсетного полотна. В процессе работы оно усаживается, и может потребоваться замена декеля для обеспечения номинальной толщины пакета.

В различных машинах применяются либо мягкие, либо жесткие поддекельные материалы. Мягкий поддекельный материал - тонкое компрессионное резинотканевое полотно (0.5 или 0.6 мм), которое вместе с основным офсетным полотном образует требуемую суммарную толщину пакета. Жесткий поддекельный материал - тонкий лист пластика или плотной бумаги (прессшпана). Обычно используется набор жестких поддекельных материалов разной толщины, позволяющий достичь нужной суммарной толщины с заданной точностью с использованием только одного или двух листов. Иногда жесткие поддекельные материалы декели используются совместно с мягкими для точной подгонки толщины полотна. Очень удобны в эксплуатации жесткие самоклеющиеся приправочные поддекельные материалы, они наклеиваются в необходимом количестве на офсетный или формный цилиндр. В этом случае гарантируется неподвижность прокладок.

Срок службы офсетного полотна может быть увеличен в несколько раз, если давать ему периодически “отдыхать”. Для этого необходимо иметь два комплекта полотен и менять их каждые две недели (при двухсменной загрузке - каждую неделю). Сняв полотно, протрите его сначала смывкой, затем очистителем и снова окончательно протрите смывкой. После высыхания присыпьте полотна тальком и положите их на стеллаж, накрыв бумагой. Полотна должны храниться горизонтально, в темном, сухом, прохладном месте.

Теоретически износ офсетного полотна, требующий его замены, наступает, когда поверхностный слой резины окончательно и необратимо утрачивает свои рабочие свойства (эластичность, восприимчивость к краске). Однако на практике редкое полотно доживает до такого состояния. Чаще их приходится менять по причине механических повреждений.

В процессе печати полотно требуется периодически освежать, протирая смывкой. Это следует делать каждый раз после приладок и, возможно, в середине печати длинных тиражей. При печати на газетных сортах бумаги или на низкосортной, пыльной бумаге полотно забивается бумажными волокнами и пылью, что может вызывать тенение и плохую передачу краски. В этих случаях необходимо периодически протирать полотно теплой водой и очистителем.

Если на оттиске наблюдается непропечатка в виде пятна небольшого размера, вероятно, что на полотне образовалась вмятина из-за прохождения под натиском смятого листа. Наилучший выход - сменить полотно на новое. Если на замену полотна нет времени, можно поправить положение с помощью восстановителя вмятин. Кисточкой, закрепленной на внутренней стороне пробки, нанесите восстановитель непосредственно на вмятину. В течение 20-30 секунд резина под его действием вспучится. Как только вмятина исчезнет, быстро удалите восстановитель тампоном, смоченным в смывке, иначе в этом месте образуется слишком большой бугор. Затем следует прогнать под натиском несколько десятков листов макулатуры, пока на оттисках не исчезнут следы вспучивания, и можно продолжать печать тиража. К сожалению, такое “лечение” полотна дает только временный эффект, и через несколько дней в этом месте снова появится непропечатка. В некоторых случаях можно частично поправить положение, переставив полотно задом наперед, чтобы вмятина оказалась вне запечатываемых участков.

Четырех- и пятислойные компрессионные офсетные полотна с ткаными слоями, специально разработаны для высококачественных рулонных и листовых машин. Они позволяют выдерживать самые жесткие требования к качеству печати. Кроме этого, они менее склонны к образованию вмятин и служат гораздо дольше обычных.

Эти полотна предназначены для высококачественных работ на гладких и глянцевых бумагах, за счет того, что внешний слой их при изготовлении подвергается особой обработке, обеспечивающей необходимую степень шероховатости.

Светло-зеленые офсетные полотна Europa Green применяются на любых офсетных машинах, листовых и рулонных, при выполнении простых работ с штриховым или акцидентным изображением. Их недостатком является малая стойкость к внешним воздействиям, поэтому с ними необходимо очень деликатное обращение при обслуживании. Зато их неоспоримым плюсом является низкая цена, почти вдвое ниже полотен других марок этого производителя.

Из этого многообразия после отбора, мы остановили свой выбор на четырех- и пятислойных компрессионных офсетных полотнах Rapidtec (голубого и синего цвета). Эти полотна могут поставляться любых размеров, с краевой перфорацией или с напрессованными планками. В результате испытаний в типографиях наших клиентов установлено, что эти полотна обеспечивают наилучшую цветопередачу, с минимальным растискиванием. При этом они удивительно стойки к механическим воздействиям, даже продавленное полотно после недельного отдыха, вновь обретало свои первоначальные размеры и месяцами работало безо всяких претензий.

Обычно для крепления на цилиндр сначала на кромки офсетного полотна привинчиваются металлические планки. Полотно должно иметь соответствующие отверстия. Однако в последнее время получают распространение машины с другой конструкцией крепления полотна, рассчитанной на то, что на кромки полотна уже при изготовлении напрессованы несъемные металлические планки. На замену обычного полотна уходит 20-30 минут, а полотно с запрессованными планками меняется менее, чем за 1 минуту. К сожалению, “в полевых условиях” нельзя на обычное полотно наклепать такие планки. Надо заказывать соответствующие полотна, причем они немного дороже обычных.

Офсетные полотна
Поддекельные материалы
Проблемы с офсетным полотном